钢球强化机
结构与工作原理
本机由外桶离心转子组成。采用离心式结构设计，通过高速离心转子撞击钢球表面，提高表面强度和硬度，清除引力，减少钢球开裂和变形，从而达到提高钢球质量的目的。
显著优势
体积小，电耗省
强化效果好
硬化层度深
强化时间短
用途
强化钢球表面硬度和强度
产品特点
变频启动，预定强化时间
离心结构，不卡球，不混球
自动上料,下料，节省人工
产品参数
型号:TYS-Q1
电机功率:3KW-4KW
总功率:7KW
强化机操作规程
一、作业准备
1、检查机床机械、电气部分是否正常。检查机床提升板、击球板等磨损是否严重，若较严重影响钢球强化表面质量 时，应及时处理。
2、清理机床提升桶内杂质、油泥、残存球等。
3、检查提升桶、击球板是否有尖锐飞边等伤球部位，如有需处理后才可操作。
4、检查来料钢球是否经热处理工序加工，强化前硬度是否符合工艺要求。
二、机床操作
1、确认加工钢球规格，将钢球装入滚筒中。
2、启动提升桶电机(有击球板的，再启动击球板电机)，按加工规范调整转速。
3、强化达到规定时间，进行硬度测试，符合工艺要求，则关停飞轮电机，随之将提升桶关闭，打开滚筒口，将下球器 安装好，低速旋转提升筒，至球下完为止。
4、强化机内钢球卸球完毕后，检查机床各部位是否有残留钢球，清理机床内油泥等杂质，检查机床提升斗、击球板工 装符合工艺要求。
三、操作注意事项
1、加工前应认真检查机床内油泥、钢球等是否清理千净，上球后认真检查周转箱内是否有钢球。
2、启动滚筒和击球板时，应从低速逐渐调整至规定的滚筒和击球板的转速。
3、为防止和减少钢球在滚筒中摩擦生热，应向滚筒中添加冷却防锈液。
4、要定期检查提升桶、击球板磨损情况，若磨损严重，影响提升钢球或击伤钢球，应及时更换。
5、要注意观察提升斗是否被油泥堵塞，如有堵塞情况，要及时清理干净。
6、要注意定期观察滚筒在工作时，落下的钢球是否多数都打在滚筒下边的钢球上，如少数打在提升板上，说明滚筒转 速不正确，应及时调整，以保证多数钢球落在转子上。
7、对于有击球板的钢球强化机，要保证从击球板上射出的多数球与正常落下的钢球相碰撞，否则应及时调整滚筒和击 球板的转速。
8、对地面掉球要及时拾起，若亲眼所见为同批未强化钢球可放入未强化球箱，为已强化钢球则放入已强化球箱，否则 做废球处理。
9、操作过程中要注意强化机是否有异常响声或电路焦糊味，一旦发现立即断开总电源，进行检查或报电工、机修工、 排除故障后方可开机。
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